สายเคเบิลควบคุมเปลือกพีวีซีสำหรับโซ่ลาก

ส่งคำถาม
สายเคเบิลควบคุมเปลือกพีวีซีสำหรับโซ่ลาก
รายละเอียด
สายเคเบิลควบคุมเปลือกพีวีซีสำหรับโซ่ลากเป็นสายเคเบิลควบคุมแบบยืดหยุ่น 300/500 V ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบอย่างต่อเนื่องในอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม มีตัวนำทองแดง IEC 60228 Class 6, ฉนวน TPE และปลอก PVC ที่ทนทานต่อการสึกหรอ- พร้อมอายุการใช้งานของโซ่ลากประมาณ 10-15 ล้านรอบภายใต้สภาพการทำงานที่เหมาะสม เหมาะสำหรับเครื่องจักร CNC สายการผลิตอัตโนมัติ ระบบลำเลียง อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ และการใช้งานควบคุมการเคลื่อนย้ายอื่นๆ
ประเภท
สายโซ่ลาก
Share to
คำอธิบาย

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

สายเคเบิลควบคุมเปลือก PVC สำหรับโซ่ลากมีไว้สำหรับควบคุมและวงจรสัญญาณในเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติที่สายเคเบิลงอซ้ำ ๆ ระหว่างการทำงาน

 

สายเคเบิลรวมกันตัวนำทองแดงคลาส 6 แบบตีเกลียวละเอียดพิเศษ-, ฉนวนแกน TPE, การห่อด้วยผ้าไม่ทอ-และเปลือกนอกพีวีซี. โครงสร้างนี้ให้ความยืดหยุ่นและความทนทานทางกลที่จำเป็นสำหรับการเคลื่อนที่ซ้ำๆ ภายในโซ่ลากสายเคเบิล

 

ด้วยพิกัดแรงดันไฟฟ้าที่300/500 V, ช่วงอุณหภูมิการทำงานเคลื่อนที่ของ-5 องศาถึง +70 องศาและรัศมีการโค้งงอเคลื่อนที่ขั้นต่ำของเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล 7.5 ×เหมาะสำหรับการใช้งานด้านอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง

 

การระบุผลิตภัณฑ์

 

รายการ ข้อมูลจำเพาะ
ประเภทสินค้า สายควบคุมโซ่ลาก
แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ 300/500 V
คอนดักเตอร์ ทองแดงเปลือยตีเกลียวละเอียดพิเศษ-
คลาสวาทยากร IEC 60228 คลาส 6
ฉนวนแกน ทีพีอี
การห่อ ผ้าไม่ทอ-
เปลือกนอก พีวีซี
สีเปลือก สีเทา (RAL 7001)
ลากโซ่ชีวิต ประมาณ. 10–15 ล้านรอบ
ช่วงอุณหภูมิคงที่ -40 องศาถึง +70 องศา
ช่วงอุณหภูมิเคลื่อนที่ -5 องศาถึง +70 องศา
รัศมีการดัดขั้นต่ำ – คงที่ 4 ×เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล
รัศมีการดัดขั้นต่ำ – มือถือ 7.5 × เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล

 

การก่อสร้างสายเคเบิล

 

โครงสร้างสายเคเบิลทั่วไป:

ตัวนำทองแดงละเอียดพิเศษ- → ฉนวน TPE → ชุดประกอบแกนควั่น → การห่อด้วยผ้าไม่- → เปลือกนอก PVC

ตัวนำทองแดงละเอียดพิเศษ-

ตัวนำใช้ทองแดงเปลือยตีเกลียวละเอียดพิเศษ-ที่เป็นไปตามข้อกำหนดIEC 60228 คลาส 6ช่วยลดความเครียดทางกลระหว่างการดัดงอซ้ำๆ

01

ฉนวนแกน TPE

ฉนวน TPE ที่ยืดหยุ่นรองรับการเคลื่อนไหวซ้ำๆ ในขณะที่ยังคงความเป็นฉนวนไฟฟ้าระหว่างตัวนำแต่ละตัว

02

การประกอบแกนควั่น

แกนหุ้มฉนวนถูกพันเข้าด้วยกันเพื่อสร้างสายเคเบิลแบบยืดหยุ่นซึ่งเหมาะสำหรับการเคลื่อนที่แบบลูกสูบซ้ำๆ

03

การห่อด้วยผ้าไม่ทอ-

การพันแบบไม่ทอ-ช่วยรักษาโครงสร้างของสายเคเบิลในขณะที่ปล่อยให้แกนเคลื่อนที่ในระหว่างการดัดงอซ้ำๆ

04

เปลือกนอก PVC

เปลือกนอก PVC ให้ความต้านทานการสึกหรอและมีพื้นผิวแรงเสียดทานค่อนข้างต่ำ-สำหรับการเคลื่อนตัวภายในโซ่ลากสายเคเบิล

05

 

ข้อมูลทางเทคนิค

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะ
บัตรประจำตัวหลัก DIN VDE 0293 แกนสีดำพร้อมการระบุตัวเลขสีขาว
ความต้านทานของตัวนำ สอดคล้องกับ IEC 60228 คลาส 6
แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ 300/500 V
ความต้านทานของฉนวน >20 MΩ·กม
ทดสอบแรงดันไฟฟ้า 2000 V
แกนโลกป้องกัน G=มีตัวนำป้องกันสีเหลือง/เขียว X=โดยไม่มีตัวนำป้องกัน
ช่วงอุณหภูมิ – การติดตั้งแบบคงที่ -40 องศาถึง +70 องศา
ช่วงอุณหภูมิ – การติดตั้งแบบเคลื่อนที่ -5 องศาถึง +70 องศา
รัศมีการดัดขั้นต่ำ – การติดตั้งแบบคงที่ 4 ×เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล
รัศมีการดัดขั้นต่ำ – การติดตั้งมือถือ 7.5 × เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล
ลากโซ่ชีวิต ประมาณ. 10–15 ล้านรอบ

 

มาตรฐานที่ใช้บังคับ

 

มาตรฐาน แอปพลิเคชัน
IEC 60228 คลาส 6 โครงสร้างตัวนำที่ยืดหยุ่น
IEC 60332-1-2 การแพร่กระจายของเปลวไฟ /-ประสิทธิภาพการหน่วงไฟ
ห้องน้ำในตัว 50290-2-22 (TM54) ความต้านทานต่อน้ำมันของวัสดุเปลือกหุ้ม
ดิน วีดีอี 0293 บัตรประจำตัวหลัก

 

ประสิทธิภาพที่สำคัญ

 

1. 10–15 ล้านรอบโซ่ลาก

สายถูกออกแบบมาให้มีขนาดประมาณ10–15 ล้านรอบโซ่ลากภายใต้การติดตั้งและสภาวะการทำงานที่เหมาะสม

อายุการใช้งานจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับ:

  • รัศมีการดัด
  • ระยะทางการเดินทาง
  • ความเร็วในการเคลื่อนที่
  • การเร่งความเร็ว
  • โหลดสายเคเบิล
  • เค้าโครงโซ่ลาก
  • อุณหภูมิโดยรอบ
2. ตัวนำแบบยืดหยุ่นคลาส 6

ตัวนำคลาส 6 แบบตีเกลียวละเอียดพิเศษ-ให้ความยืดหยุ่นที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับตัวนำการติดตั้งคงที่-แบบทั่วไป และเหมาะสำหรับการดัดงอซ้ำๆ

3. ปลอก PVC ทนน้ำมัน-

เปลือก PVC ถูกกำหนดให้ทนน้ำมันตามห้องน้ำในตัว 50290-2-22 (TM54)ทำให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่อาจมีน้ำมันเครื่องหรือน้ำมันหล่อลื่นอยู่

4. ประสิทธิภาพการหน่วงไฟ-

สายเคเบิลเป็นไปตามIEC 60332-1-2ข้อกำหนดการแพร่กระจายของเปลวไฟ

5. แรงเสียดทานพื้นผิวด้านนอก-ต่ำ

ปลอก PVC ที่ค่อนข้างเรียบช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างการเคลื่อนไหวซ้ำๆ ภายในโซ่ลากสายเคเบิล

 

การกำหนดค่าที่มีอยู่

 

แกน × ภาพตัดขวาง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) น้ำหนักทองแดง (กก./กม.) น้ำหนักสายเคเบิล (กก./กม.)
2 × 0.5 มม.² 5.5 9.5 36
3G0.5 มม.² 5.8 14.2 45
4G0.5 มม.² 6.2 19.0 54
5G0.5 มม.² 6.8 23.7 65
6G0.5 มม.² 7.5 28.5 79
7G0.5 มม.² 8.0 33.2 90
8G0.5 มม.² 8.8 38.0 106
10G0.5 มม.² 9.7 47.5 127
12G0.5 มม.² 10.0 57.0 144
14G0.5 มม.² 10.7 66.4 167
15G0.5 มม.² 11.1 71.2 182
16G0.5 มม.² 11.4 75.9 190
18G0.5 มม.² 12.1 85.4 219

Gแสดงว่าสายเคเบิลมีตัวนำสายดินป้องกันสีเหลือง/เขียว

การกำหนดค่าอื่นๆ สามารถจัดหาได้ตามความต้องการของโครงการ

 

การใช้งาน

 

เครื่องจักรซีเอ็นซี

เหมาะสำหรับการควบคุมไฟฟ้าและวงจรสัญญาณในเครื่อง CNC ที่สายเคเบิลเคลื่อนที่ซ้ำๆ ตามแกนเครื่องจักรและชุดประกอบที่กำลังเคลื่อนที่

01

สายการผลิตอัตโนมัติ

ใช้สำหรับควบคุมการเดินสายไฟในอุปกรณ์การผลิตแบบอัตโนมัติที่ต้องการการเคลื่อนตัวของสายเคเบิลแบบลูกสูบบ่อยครั้ง

02

ระบบลำเลียงและขนย้าย

เหมาะสำหรับสายพานลำเลียง ระบบขนย้าย และอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุที่ใช้โซ่ลากสายเคเบิล

03

เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

สามารถใช้ในเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์และแปรรูปที่สายควบคุมงอซ้ำๆ ในระหว่างการทำงานปกติ

04

เครื่องมือกลและอุปกรณ์ขนย้าย

ใช้ได้กับระบบควบคุมไฟฟ้าแบบเคลื่อนที่ซึ่งต้องการความยืดหยุ่นของสายเคเบิลและประสิทธิภาพการดัดงอซ้ำๆ

05

 

เงื่อนไขการติดตั้ง

 

สำหรับการใช้งานลากโซ่:

  • รักษารัศมีการโค้งงอขั้นต่ำของเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล 7.5 ×ระหว่างการเคลื่อนไหว
  • หลีกเลี่ยงการบิดสายเคเบิลระหว่างการติดตั้ง
  • อย่าใช้แรงดึงมากเกินไป
  • เหลือพื้นที่ว่างเพียงพอภายในโซ่ลาก
  • หลีกเลี่ยงการเติมโซ่ลากมากเกินไป
  • ติดตั้งสายเคเบิลเพื่อให้สามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องข้ามหรือผูกมัด
  • สังเกตช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ระบุ
  • เลือกสายเคเบิลตามระยะการเคลื่อนที่ ความเร็วในการเคลื่อนที่ ความเร่ง และอายุการใช้งานที่ต้องการ

 

ตัวเลือกการปรับแต่ง

 

การกำหนดค่าที่ใช้ได้อาจรวมถึง:

  • จำนวนคอร์
  • หน้าตัดของตัวนำ-
  • การกำหนดค่าแกน G หรือ X
  • สีเปลือกนอก
  • การทำเครื่องหมายสายเคเบิล
  • ความยาวสายเคเบิล
  • ความยาวบรรจุภัณฑ์
  • บัตรประจำตัวเฉพาะของลูกค้า-

 

กระบวนการผลิต

 

ขั้นตอนการผลิตทั่วไป:

การพันเกลียวด้วยทองแดง → ฉนวน TPE → การเดินสายหลัก → การห่อแบบไม่- แบบทอ → เปลือกพีวีซี → การทำเครื่องหมายสายเคเบิล → การทดสอบทางไฟฟ้า → การตรวจสอบขั้นสุดท้าย → บรรจุภัณฑ์

กระบวนการผลิตจริงควรเป็นไปตามข้อกำหนดสายเคเบิลที่ได้รับการยืนยันและข้อกำหนดการผลิตของโรงงาน

 

การควบคุมคุณภาพ

 

รายการตรวจสอบโดยทั่วไปอาจรวมถึง:

  • ความต้านทานของตัวนำ
  • ความต้านทานของฉนวน
  • การทดสอบแรงดันไฟฟ้า
  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิล
  • บัตรประจำตัวหลัก
  • ลักษณะฝัก
  • การทำเครื่องหมายสายเคเบิล
  • การตรวจสอบมิติ
  • ประสิทธิภาพการยืดหยุ่น ถ้ามี

 

สำหรับการใช้งานลากโซ่ ข้อมูลการทดสอบที่รองรับอาจรวมถึง:

  • การทดสอบวัฏจักรของโซ่ลาก
  • การทดสอบการดัดงอ
  • การทดสอบความต้านทานต่อน้ำมัน
  • การทดสอบแรงดันไฟฟ้า
  • การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

 

 

ข้อมูลการสั่งซื้อ

 

เมื่อขอใบเสนอราคากรุณาระบุ:

  • จำนวนคอร์
  • หน้าตัดของตัวนำ-
  • การกำหนดค่า G หรือ X
  • ความยาวสายเคเบิลที่ต้องการ
  • ระยะการเดินทางของโซ่ลาก
  • ความเร็วในการเคลื่อนที่
  • รัศมีการดัด
  • วงจรชีวิตที่ต้องการ
  • อุณหภูมิในการทำงาน
  • มาตรฐานที่ใช้บังคับ
  • ปริมาณ
  • ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์

สำหรับการใช้งานลากโซ่ ให้ระยะการเคลื่อนที่ ความเร็วในการเคลื่อนที่ รัศมีการโค้งงอ และอายุการใช้งานของวงจรที่ต้องการช่วยให้เรายืนยันการกำหนดค่าสายเคเบิลที่เหมาะสมยิ่งขึ้น

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: สายเคเบิลควบคุมเปลือกพีวีซีสำหรับโซ่ลาก ประเทศจีน สายเคเบิลควบคุมเปลือกพีวีซีสำหรับผู้ผลิตโซ่ลาก ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม